の残留応力は何ですかチタン合金？残留応力とは、外力または不均一な温度フィールドが排除された後にオブジェクトに残る自己バランスの取れた内部応力を指します。コールドドローイングやレーザー切断などの機械的処理と強化プロセスは、残留応力を引き起こします。簡単な説明は、私たちが通常使用する輪ゴムと同じように、手放した後に伸びた輪ゴムが撤回され、輪ゴムが格納された後にねじれます。処理中に金属材料が変形を余儀なくされると、内部に一種の抵抗力が生成されます。したがって、外力が消えたとしても、この抵抗力は依然として材料内に残り、残留応力を形成します。
チタン合金の生産において、残留ストレスはどこから来るのですか？主な理由は3つあります
1.機械加工ツールが金属を切断すると、カットされた部分はストレスを放出しますが、左のチタン部分はひねりを余儀なくされます。
2.処理プロセス中の交互のホットとコールドもストレスを生成します。
3。いつチタン金属冷却、構造の変化、および体積の変化は同期されていないため、変形も引き起こします。
の破壊的な力チタン残留応力も非常に大きいです。オブジェクトのサイズと形状の変化を引き起こし、部品のサービス寿命を短縮し、金属の耐食性と疲労強度を減らします。
それでは、どのようにしてチタン合金の残留ストレスを排除できますか？この問題には、いくつかの側面から対処できます。
1.自然環境に金属のワークピースを配置して、温度変化と気候への影響による内部応力の自然放出を促進することができます。
2。残留応力の熱弛緩効果を使用して、アニーリング、焼き戻し、その他の方法を使用して、残留応力を排除または削減できます。
3.振動により、ワークピース内の残留内部応力と追加の振動応力が材料の降伏強度を超えると、材料がわずかな塑性変形を受ける可能性があり、それにより材料内の内部応力が減少します。
残留ストレスは、機械的製造における避けられない現象です。チタン合金製品の生命、可塑性、腐食抵抗に影響します。したがって、生産中に残留ストレスを見つけた場合、それに対処し、時間内にそれを排除する必要があります。
